Biznesi thelbësor i Yangrui përfshin prodhimin dhe shitjet e llojeve të ndryshme të tavolinave të disponueshme, kontejnerëve të paketimit, çanta paketimi dhe rrotullime të paketimit. Kompania ka zgjeruar linjat e saj të prodhimit në 12 dhe ka marrë certifikimin e cilësisë ISO 9001. Kjo mundëson që aftësia jonë mujore e prodhimit të rritet mbi 2, 000 ton, dhe mund të përgjigjet menjëherë në porositë tuaja të mëdha ose urgjente. Përveç produkteve të standardizuara, ne gjithashtu shkëlqejmë në ofrimin e shërbimit të personalizuar sipas nevojave të projektit tuaj.
- Shtypje e ngulitur
- Shtypje në sipërfaqe të plotë
- Shtypje dixhitale
- Shtypje me ngjyra të plota
Shtypja e ngulitur është një proces që i jep zonës së shtypur një efekt unik 3D. Kjo teknikë krijon një model ose tekst tre-dimensional dhe shtresa në sipërfaqen e kutisë plastike të drekës.
Ajo funksionon duke aplikuar presion në zonën e shtypur gjatë procesit të shtypjes duke përdorur një myk të veçantë ose pajisje embossing, duke bërë që pjesa e shtypur të bulëzohet ose thoshte, duke krijuar kështu një efekt tre-dimensional. Ky efekt 3D jo vetëm që rrit tërheqjen vizuale, por gjithashtu e bën modelin prekës, duke rritur unike dhe strukturën e kutisë së drekës.
Kur personalizoni kutitë plastike të drekës, shtypja e ngulitur është e përshtatshme për situatat kur ju duhet të nënvizoni logot e markave, informacionin kryesor ose elementët e projektimit. Për shembull, emri i markës në kutinë e drekës mund të jetë më tërheqëse dhe unike përmes shtypjes së ngulitur, duke lënë një përshtypje të thellë për konsumatorët.
Shtypja me sipërfaqe të plotë mund të arrijë mbulimin e plotë të modelit të shtypur në sipërfaqen e kutisë së drekës, duke i dhënë kutisë së drekës një strukturë uniforme dhe të plotë.
Për shtypjen e jashtme, ajo mund të bëjë që pamja e kutisë së drekës të paraqesë një model ose ngjyrë të plotë dhe koherente, pavarësisht nëse është një kombinim me ngjyra të ndritshme ose një imazh kompleks, ai mund të shfaqet në mënyrë të përsosur. Kjo mbulim gjithëpërfshirës mund të tërheqë vëmendjen e konsumatorëve dhe të forcojë bukurinë dhe tërheqjen e produktit.
Për shtypjen e anës së brendshme që kontakton ushqimin, bojërat speciale dhe proceset që plotësojnë standardet e sigurisë ushqimore. Kjo mund të plotësojë nevojat dekorative duke siguruar sigurinë e ushqimit. Aplikimi i shtypjes me faqe të plota nga kjo anë mund të sigurojë më shumë hapësirë publicitare për markat, të tilla si shtypja e logove të markave, informacione ushqyese ose udhëzime për përdorim.
Shtypja dixhitale është një teknologji e përparuar e shtypjes që ka fleksibilitet dhe komoditet të caktuar në rregullimin e kutive të drekës plastike.
Sidoqoftë, shtypja dixhitale ka probleme të caktuara të ndryshimit të ngjyrave. Kjo është për shkak të faktorëve të tillë si pajisjet, bojërat dhe sistemet e menaxhimit të ngjyrave të përdorura në shtypjen dixhitale.
Kur personalizoni kutitë plastike të drekës, nëse kërkesat e saktësisë së ngjyrës janë shumë të larta, mund të kërkohet korrigjim i rreptë i ngjyrave dhe rregullimi para prodhimit, ose procese të tjera të shtypjes që mund të sigurojnë më mirë konsistencën e ngjyrave.
Përkundër sfidave të ndryshimit të ngjyrave, avantazhi i shtypjes dixhitale është se ai mund të arrijë shpejt personalizimin e grupeve të vogla, të përshtatet me nevojat e personalizuara dhe të larmishme të projektimit, dhe mund të përfundojë në një kohë më të shkurtër.
Shtypja e plotë me ngjyra u siguron klientëve një shkallë të lartë të opsioneve të personalizimit, dhe mund të përshtaten ngjyrat specifike ose skemat e ngjyrave sipas kërkesave specifike.
Kjo do të thotë që klientët mund të specifikojnë me saktësi kombinimin e ngjyrave që u duhen, pavarësisht nëse janë ngjyra standarde të markës, ngjyra specifike të temave ose kombinime unike të ngjyrave krijuese. Kjo përzgjedhje e personalizuar e ngjyrave siguron që kutia e drekës plastike e shtypur të përputhet në mënyrë të përsosur me imazhin e markës së klientit ose konceptin e dizajnit të klientit.
Në aplikimet praktike, shtypja me ngjyra mund ta bëjë pamjen e kutive të drekës më të gjallë dhe të gjallë, duke tërhequr në mënyrë efektive vëmendjen e konsumatorëve. Në të njëjtën kohë, personalizimi i saktë i ngjyrave gjithashtu ndihmon në përmirësimin e njohjes dhe konsistencës së markës, dhe përmirësimin e ndikimit të markës në treg.
Ne mund të rregullojmë sipas strukturës dhe formës, të tilla si kapak ose pa kapak, ndarje, katror, rrumbullak, drejtkëndëshe, forma të veçanta, etj.
Ne mund të rregullojmë sipas kërkesave funksionale të kutisë së drekës, të tilla si kutia e drekës e paturpshme, me bllokim sigurie, mund të futet në mikrovalë ose frigorifer, etj.
Ne mund të bëjmë madhësinë, madhësinë dhe kapacitetin e kutisë së drekës sipas kërkesave të personalizuara.
-
Renditja e konfirmimit dhe fazës së përgatitjes
Kur klienti konfirmon porosinë dhe plotëson pagesën përkatëse, prodhuesi fillon të kryejë një rishikim të hollësishëm dhe përgatitjen e porosisë. Kjo përfshin rikonfirmimin e kërkesave të personalizimit, organizimin e dokumenteve të projektimit dhe informacionit të lidhur të dhënë nga klienti, dhe përgatitjen e listës së materialeve të kërkuara të prodhimit.
-
Faza e zhvillimit të mykut
Dizajni dhe prodhimi i mykëve kërkojnë një shkallë të lartë të saktësisë dhe profesionalizmit për të siguruar që forma dhe madhësia e kutisë së drekës të plotësojnë kërkesat. Gjatë kësaj periudhe, inxhinierët do të përdorin softuer të përparuar për të hartuar mykun, dhe të përdorin teknologji të tilla si përpunimi CNC për të bërë mykun, dhe më pas debugimin dhe korrigjimin e vazhdueshëm të tij.
-
Faza e prokurimit të lëndës së parë
Bazuar në sasinë e porosisë dhe specifikimet e kutisë së drekës, departamenti i prokurimit do të blejë lëndët e para plastike të kërkuar nga furnizuesit. Kjo përfshin zgjedhjen e shumëllojshmërisë dhe ngjyrës së duhur plastike, dhe sigurimin që cilësia e lëndëve të para plotëson standardet e prodhimit.
-
Faza e përgatitjes së shtypjes
Nëse shtypja është e përfshirë, të tilla si shtypja me faqe të plota, shtypja me ngjyra, etj., Bojë e nevojshme për shtypjen, shtypjen e ekranit ose debugging të pajisjeve të shtypjes dixhitale, etj. Do të përgatitet në këtë fazë.
-
Fazë prodhimi
Pasi të jenë gati lëndët e para, fillon procesi aktual i prodhimit. Plastika përpunohet në formën e kutisë së drekës kryesisht përmes formimit të flluskave, dhe më pas kryhen të shtypura dhe procese të tjera pasuese. Gjatë procesit të prodhimit, inspektime të shumta me cilësi do të kryhen për të siguruar që produktet të plotësojnë standardet e cilësisë.
-
Inspektimi i Cilësisë dhe Faza e Paketimit
Kutitë e përfunduara të drekës do t'i nënshtrohen inspektimeve gjithëpërfshirëse të cilësisë, duke përfshirë inspektimin e paraqitjes, matjen e madhësisë, vlerësimin e cilësisë së shtypjes, etj. Produkte të kualifikuara do të paketohen për të mbrojtur kutitë e drekës nga dëmtimet gjatë transportit dhe ruajtjes.
-
Faza përfundimtare e dorëzimit dhe transportit
Kutitë e paketuara të drekës do të dërgohen sipas adresës së specifikuar nga klienti, dhe metoda e duhur e transportit do të zgjidhet për të siguruar që ato t'i dorëzohen klientit brenda kohës së caktuar.
Nga konfirmimi i porosisë deri në shpërndarjen dhe transportin përfundimtar, cikli i prodhimit është gjithsej 45 ditë.
-
Pyetje: Faza e konfirmimit dhe përgatitjes së porosisë
Kur klienti konfirmon porosinë dhe plotëson pagesën përkatëse, prodhuesi fillon të kryejë një rishikim të hollësishëm dhe përgatitjen e porosisë. Kjo përfshin rikonfirmimin e kërkesave të personalizimit, organizimin e dokumenteve të projektimit dhe informacionit të lidhur të dhënë nga klienti, dhe përgatitjen e listës së materialeve të kërkuara të prodhimit.
-
Pyetje: Faza e Zhvillimit të Mykut
Dizajni dhe prodhimi i mykëve kërkojnë një shkallë të lartë të saktësisë dhe profesionalizmit për të siguruar që forma dhe madhësia e kutisë së drekës të plotësojnë kërkesat. Gjatë kësaj periudhe, inxhinierët do të përdorin softuer të përparuar për të hartuar mykun, dhe të përdorin teknologji të tilla si përpunimi CNC për të bërë mykun, dhe më pas debugimin dhe korrigjimin e vazhdueshëm të tij.